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资产管理系统EAM
什么是EAM
EAM(Enterprise
Asset
Management)是面向资产密集型企业的
企业信息化
解决方案的总称。
它以提高资产可利用率、降低企业运行维
护成本为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，
合理安排维修计划及相关资源与活动。通过提高设备可利用率得以增加收益，通过优化安排维修资源得以降低成本，
从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。
在
商业竞争
日益激烈的今天，对于拥有高价值资产的企业来说，
设备维护
已不再局限于成本范畴，更成为获取利润的战略工具，EAM系列产品使这一目标得以实现。EAM是以
企业资产
及其维修管理为核心的商品化应用软件，它主要包括：基础管理、
工单
管理、
预防性维护
管理、资产管理、
作业计划
管理、安全管理、
库存管理
、
采购管理
、报表管理、检修管理、数据采集管理等基本功能模块，以及
工作流管理
、
决策分析
等可选模块。
EAM以资产模型、
设备台帐
为基础，强化
成本核算
的管理思想，以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理、优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修，与实时的
数据采集系统
集成，可以实现预防性维护。通过跟踪记录企业全过程的维护历史活动，将维修人员的个人知识转化为企业范围的
智力资本
。集成的工业流程与业务流程配置功能，使得用户可以方便地进行系统的授权管理和应用的客户化改造工作。
求EAM(企业资产管理)系统论文
EAM系统在资产密集型企业的应用研究
摘要 2-3
ABSTRACT 3
第一章 绪论 6-9
1.1 研究背景 6-7
1.2 研究目的和意义 7
1.3 研究的方法与重点范围 7-9
第二章 EAM 的主要内容和管理思想 9-21
2.1 EAM (企业资产管理)概念的界定 9
2.2 EAM 系统的发展概述 9-18
2.2.1 EAM 的理论基础 9-13
2.2.2 设备管理与EAM 发展历程 13-15
2.2.3 EAM 与ERP 的关系 15-16
2.2.4 EAM 的市场与产品 16-18
2.3 论题的研究现状 18-19
2.4 EAM 发展趋势总结 19-21
第三章 EAM 在电力行业的主要应用 21-33
3.1 电力行业特征分析 21-22
3.2 系统组成及框架结构 22-31
3.2.1 设备管理 23-26
3.2.2 物资管理 26-28
3.2.3 工单管理 28-31
3.3 EAM 相关辅助系统及接口 31-32
3.4 系统研究总结 32-33
第四章 EAM 实施案例 33-54
4.1 案例背景与产品选型 33-34
4.2 系统方案与功能 34-40
4.2.1 总体需求与任务 34-35
4.2.2 总体系统方案 35-36
4.2.3 基础数据准备 36-37
4.2.4 工作流与系统客户化 37-40
4.3 客户化的开发与实施 40-52
4.3.1 基于产品平台的开发流程 40-41
4.3.2 模块设计与建模 41-46
4.3.3 接口实现 46-50
4.3.4 用户界面设计与实现 50-52
4.4 电力企业EAM 实施总结 52-54
第五章 研究总结 54-55
5.1 研究贡献 54
5.2 进一步研究方向
这个是大纲，感觉对口与我184886722聊取全文，5元支付宝，论文随你挑
如何评估EAM带来的好处？
我们知道，资产治理软件涵盖了维护、修理和运行所涉及的方方面面，从库存和采购到工作治理和建立设备模型，但这些仅提到了资产治理软件的一些基本用处。那么，EAM究竟能为企业带来什么样的好处，这种好处又是如何评估的呢？ 好的EAM系统通过创建背后信息来进步维护技术，这些背后的信息此前并不存在，它是加速故障诊断和工作建立的知识基础。优秀的EAM系统的领先性在于其对复杂设备的建模能力，如从公路、管道、线路到产品流程。EAM系统提供任何工厂和服务领域所需的成熟技术，不受设备所处室内外位置的影响。它还通过连接终端用户和最有效的信息源支持运行工作的简化，并且这些信息都是在系统中预先设置。此外，一个终端到终真个电子商务解决方案可以最大程度的降低目标实现的本钱。EAM系统以用户需要的所有工具开发和设置，用户无需编程，今天的EAM系统可以适合任何工厂的特定需要，无论工厂的规模大小。 一般来讲，评估EAM软件收益有几个主要题目： 第一个题目，预计从软件中收益多少？要让EAM软件带给你最大的收益。计算机和自动化已经给维护部分的工作带来了巨大的变化，但他们还可以给维护工作带来更大的改进。靠软件治理维护技术是EAM软件发挥作用的一个主要方法。EAM软件创建工作部分需要的信息，并把它提供给授权的使用者。知识型的公司对使用EAM软件产生的良好效果和信息共享能力产生了越来越大的爱好。EAM软件可用不同方法提供维护技术流程。无需用户干涉，它可以建立物料设备单，节省了用户的精力；每当出现故障定单，它还可以提示错误产生的可能原因。甚至，它还可以按下一项工作需要的技能自动识别和分配给特定的技术职员，节省了宝贵的时间。 第二个题目，假如你有更好的信息，你能否改进你的工作？现在的工厂必须要治理复杂的设备链。这些设备可能包括仪器、内部清洗和废物处理设备。维护工作不到位以及设备的连续使用会直接带来的更多流程的题目。所有的运行都需要正确和实时的信息。 在领先的EAM系统中，可以按功能需要查看设备情况，并筛出没有关联的设备。产品检查员可以看到产品线和流程；电工组长仅可以看到服务供给、变压器、安装盘和电表。这套系统可以在运行的任何位置搜寻设备，甚至可以查找在整修中搬运或处于厂区外的移动设备。 通过快速点击找到所有信息和确保运行工作安全、无风险的进行一样重要。使用EAM软件轻易实现技术、安全、调整和结束方面的任务。即使使用手持电脑，也可在软件内设定和使用分步式安全和注销程序。软件与电子文档的链接使所有数据与一个特定设备相关，这些数据可能来源于采购平台计划、图表、手册、分解观点，EAM软件提供了一个完整和清楚的核查路径。第三个题目，EAM系统如何帮助持续改进工作？维护水平需要不断进步。治理的预期目标是维护部分始终不断进步维护水平。幸运的是，即使利用很少的资源，领先的EAM软件也可以帮助企业实现预期目标。 领先的EAM软件解决方案使用户通过互联网产生最好的实施效果。大家都在谈论利用B2B电子商务节省资金。
什么是EAM?
EAM
什么是EAM
EAM(Enterprise Asset Management)是面向资产密集型企业的企业信息化解决方案的总称。 它以提高资产可利用率、降低企业运行维
护成本为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段， 合理安排维修计划及相关资源与活动。通过提高设备可利用率得以增加收益，通过优化安排维修资源得以降低成本， 从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。
在商业竞争日益激烈的今天，对于拥有高价值资产的企业来说，设备维护已不再局限于成本范畴，更成为获取利润的战略工具，EAM系列产品使这一目标得以实现。EAM是以企业资产及其维修管理为核心的商品化应用软件，它主要包括：基础管理、工单管理、预防性维护管理、资产管理、作业计划管理、安全管理、库存管理、采购管理、报表管理、检修管理、数据采集管理等基本功能模块，以及工作流管理、决策分析等可选模块。
EAM以资产模型、设备台帐为基础，强化成本核算的管理思想，以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理、优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修，与实时的数据采集系统集成，可以实现预防性维护。通过跟踪记录企业全过程的维护历史活动，将维修人员的个人知识转化为企业范围的智力资本。集成的工业流程与业务流程配置功能，使得用户可以方便地进行系统的授权管理和应用的客户化改造工作。
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“EAM”在英汉词典中的解释(来源:百度词典)：
eam
abbr.
1. =electronic accounting machine 电子记帐机
EAM将来的发展趋势是什么
毫无疑问，资产管理工作的外包服务化是当前的一个趋势。在Gartner Group 2004年一份名为《EAM市场呈现增长和整合》（编号G00122453）的战略分析报告中，有这样一段话：“外包服务正处于上升的过程中，将会给资产的所有者、维护者和运营者带来新的需求。这或许是EAM功能领域最显著的变化”。
在国内这种情形也已存在并在增长。我们可以看到石油公司加油站的资产维护早已是全部外包。我们也可以看到新建电厂和化工厂的员工数越来越少，维护业务大部分从内部职能转移为专业公司或者设备厂家提供的服务。这一变化给EAM带来了什么变化？EAM的软件提供商又面临什么挑战呢？本文以服务为关键引线来把脉EAM的发展趋势。
首先从EAM的基本业务需求入手。在资产密集型行业的管理软件规划中，EAM的受关注度仅仅次于ERP了。EAM系统以企业的资产设备为对象进行全生命周期管理，按照定期检修、状态检修、缺陷管理、技术改造、故障检修和停机大修等各种维护策略，以维修工单为主线建立资产管理的计划、执行和分析管理制度，旨在于实现资产的高效、可靠和安全的运行，同时缩减维修成本，实现企业利润最大化。在外包服务的趋势下，资产所有者（Owner）、维护者（Maintainer）和运营者（Operator）逐渐分离，三者之间存在明显不同的业务需求：
●所有者：密切掌握资产的价值，评估投资回报；
●维护者：根据资产的使用情况和状态，计划、调度和管理人财物等资源，执行修复和预防性维护计划；
●运营者：关注资产的生产能力以及可用性等详细信息。
10年前，现在的EAM系统还是叫CMMS（计算机辅助维护管理系统）系统，它的着眼点是“维修”，也就是维护者关注的层次。时至今日，市场上仍有许多软件提供商的EAM产品仍然处于CMMS的阶段。但是，要在新的业务模式下，真正达到如前所述EAM的核心目标，必须采用符合趋势的新一代EAM。新一代EAM具有三大特点：融合ERP和CRM；支持从内到外的企业协同模式；分析决策型应用增强。
1．EAM、ERP和CRM三者合一
受到服务外包模式以及IT技术发展根本规律的驱动，EAM、ERP、CRM三者合一的趋势已经很明显。美国工厂维护资源中心(xintu.plant-maintenance.com) 2004年在进行设备维护软件调查报告时，发现数百名企业当中，相比较于1999年，采用了商务套件进行设备管理的比率从第二升到了第一。在同上的Gartner报告中，也指出了“到2006年，70%组织的EAM需求将会由ERP供应商满足”。
一家国内石油巨头的资产管理部门最近和笔者探讨EAM方案时，深深感受到EAM必须和ERP融为一体的必要性。主要原因在于作为资产所有者，资产管理部门非常关心资产的折旧、减值、维护和改造等活动带来的价值变化，以及分析资产的运营状态和资本投资回报率。资产价值流是在ERP财务中的固定资产模块管理的，而源头却是来自EAM中的项目管理和工单管理。同时财务ERP中存在资产台帐，实物部门负责管理设备台帐，二者难以保持同步更新。只有EAM和ERP融为一体，才能在管理信息系统内保证资产台帐和设备台帐的一致，并实时监控资产价值的变化。二者假如脱节，带来的最直接影响就是企业资产的损失。笔者曾见过在一个大型集团企业清产核资的报告上，直接或间接因为此原因，固定资产盘亏的损失超过了3个亿。
除此之外，EAM也将和CRM融合，特别在服务性的资产密集行业，像铁路和供电供气企业。国际上一些先进的供电企业，资产管理系统已经包含了面向内部和面向客户的业务流程。如果是服务提供方，当客户服务代表在呼叫中心系统（属于CRM范畴）中处理内外部客户的服务请求时，就可以直接触发后续的维护和修理流程，并且将执行进度信息反应到客服系统中。如果是服务接受方，则能够提交服务请求并根据服务工单结算，和服务提供方实现业务流程联动。
三者合一是符合管理信息化发展趋势的。纵观历史，我们不难发现一条以集成为特征的更替主线。在资产管理领域，集成更多组件的EAM套件替代了CMMS系统。在整个企业管理领域，包含所有人、财、物管理的ERP套件替代了原先分散的众多小系统。这种融合众多小系统形成管理平台的发展方式，根本原因在于集成的平台套件能够提供更大的IT价值，同时又能缩减整体拥有成本。按照这种趋势，下一步必然就是EAM、ERP和CRM的融合。而国内许多企业，如上海电力和浙江电力，已是将EAM融入广义的ERP范围内一起实施的先行者。
对于只提供EAM独立软件的厂商来说，在大融合时代，将会面临非常严峻的考验。还是在同一篇Gartner的报告中，提到“纯粹的EAM软件供应商面临ERP和EAS供应商强大的竞争压力”，纯EAM厂商之间的收购和合将会频繁出现。
2．从内部到外部的协同目前的EAM系统已经在强调企业内计划部门、检修部门、物资部门、安全部门和财务部门之间的协同工作。在服务外包和全生命周期管理的理念下，有更多外部合作伙伴加入到资产管理业务中来，从而协作理念将会越过公司的界限，扩展到企业之间的协同。ARC咨询集团2004年11月的一份白皮书中指出：“协同式 EAM 解决方案提高了组织利用专业知识、协调行动、避免重复作业、共同关注改进工作和投资的能力”。
如果是集团公司，则协同首先是集团分子公司之间的“兄弟单位协同”，如某省电力公司下属的各地市供电局。在这种协同模式下，根据ARC的问卷调查，主要效益有9大项：1. 确定并共享最佳实践；2. 共享专业知识与资产信息；3. 绩效对标；4. 充分利用有限资源；5. 协同计划与安装；6. 协商更好的服务协议；7. 共享优化 MRO 物料库存；8. 重新调配关键资产；9. 降低 MRO 物料价格。
协同还包括和供应商等外部公司的协同，在资产生命周期上，存在如下常见协同：
●在资产设计阶段：和设计公司及单位实现协同设计；
●资产安装和建设阶段：和专业工程安装建设公司实现协同项目管理；
●资产运行阶段：和备件供应商实现协同物资供应；和众多的维护检修服务公司实现协同维修。
●资产退役报废阶段：和相关的处理公司协同工程管理。
在产品功能的角度来看，为了支持协同模式，EAM系统中将会基于互联网技术，加入协同的项目管理、文档技术资料共享、任务分配、资源协调、库存数据共享、电子采购等方案。
3．分析决策型应用增强
目前EAM（包括CMMS）系统的一个典型特征是关注于流程性和事务性的管理。而在协同模式下，专业化分工将操作型业务独立了出来。从而资产所有者可以将精力放在资产绩效管理上，维护者可将精力放在保证设备的可靠性方面。
资产绩效管理方案可以从高层管理的角度，对资产使用和维护成本的绩效制定各项KPI的战略目标，并通过来自于执行系统的实时经营数据，监控和分析战略的执行状况，以指导各部门的日常业务，从而将管理战略和业务操作有机的联系起来。
RCM应用也将会纳入分析决策的范围。RCM首先是一套理论模型，建立资产的功能、故障、故障原因、现象、效用、预防措施和后果的可靠性模型，进行风险分析和评估，产生设备的维护策略。传统的RCM系统是独立运行的，结果往往和维护执行流程脱节，同时也无法采取足够的数据支持策略的制定。领先厂商如SAP的RCM系统，已经纳入EAM的范畴之内，其可以根据RCM模型制定各项资产的维护策略，和EAM中的维护执行流程形成有机的闭环：制定策略，依据结果开展维护，然后产生更多数据支持决策。
为什么要应用EAM系统？
因为受到适当维护的机器设备可以减少停工时间，生产成本也会相应下降。 降低长期的维护运营成本ü更少的设备故障和紧急修理。 更少的紧急性的支出。 更低的零件购买成本。 更低的库存持有成本。 既然维护部门有了更多的时间进行预防性的维护工作，也就会相应的降低外部维护的承包成本。 由于系统的管理和有效地组织，可以带来维护性的操作成本总的降低。 更好的具有计划性的工作将使整个管理活动花费更少的时间并产生更少的返工情况，可以使工作得到正确的执行。 提高质量ü机器设备的持续运转提高了产品的质量。 安装和操作设备更加准确。 减少浪费ü当设备得到正确操作的时候，没有中断，浪费也就会更少。 降低紧急消费ü得到正确维护的机器设备消耗更少的能源。 延长设备寿命ü由于得到正确地维护，设备的可以使用的更持久，从而减少在购买设备方面的资本支出。 员工培训ü一个好的预防性维护系统数据库（包括程序和任务）可以充当一个员工的培训系统。 降低员工的流动性ü由于好的运营系统降低了故障并增加了员工的自豪感，因而也就降低了企业里员工的流动性。 员工为他们现在所做的工作以及做这项工作所使用的现代化工具感到自豪。 通过提供这一工具，管理人员提高了兴趣。（EAM/CMMS对维护部门来说是一套管理工具）。 更少的故障和紧急修理可以降低工作压力。 提高安全性ü随着设备可靠性的提高，设备的安全性也随之提高。 一套预防性的维护系统包括安全工作规程和严格的安全检查，以保证机器设备和操作者的安全。 额外的成本降低ü在很多其他方面获得的成本降低可以作为EAM/CMMS系统所带来得次要利益。 由于工人在工作时可以得到正确的零件和指导，工作效率也大大提高。 当机器得到正确的维护时，就需要更少的零件和修理。 由于可以获得零件得更多信息，购买者的购买活动也会变得有效率。（有关零件是在哪里购买的、最后一次购买价格、供应商、上一次购买零件的质量、其他供应商的价格。） 购买方可以抽出更多的时间来研究在零件价格上可以节约的成本。 实际调查显示：这样一套系统可以使得维护劳动的成本降低10%-20%，同时零件的成本降低10%-15%。（此结果来自于Thomas营销信息中心） 单单从这些数据就可以看出，购买这样一套系统的理由是十分充分的。 事实上，最大的成本节约来自于工厂效率的提高、产品质量的改进和所有其他我们前面所提到的一些效益。我们很难准确的计算出这些效益所带来的成本节约。就好像，你很难预测到销售额的上升中到底有多少来真正自于质量的提高一样。
常用的ERP系统都有哪些
ERP系统是一个整体的概念，分不同的功能模块，常见的有以下几种：
1、会计核算
会计核算主要是实现收银软件记录、核算、反映和分析资产管理等功能。erp开发会计审核模块由总帐模块、应收帐模块、应付帐模块、现金管理模块、固定资产核算模块、多币制模块、工资核算模块、成本模块等构成。
2、 财务管理
财务管理主要是实现会计核算功能，以实现对财务数据分析，预测、管理和控制。ERP选型介于对财务管理需求，侧重于财务计划中对进销存的控制、分析和预测。erp开发的财务管理模块包含：财务计划、财务分析、财务决策等。
3、 生产控制管理
生产控制管理模块是收银软件系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机地结合，使企业有效地降低库存，提高效率。
企业针对自身发展需要，完成ERP选型，连接进销存程，使得生产流程连贯。企业在erp选型时，应注意到erp系统生产控制管理模块包含：主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间控制、制造标准等。
可以看看：http://xintu.xiancaokj.cn
EAM 是什么？
企业资产管理系统（即EnterpriseAssetManagement，简称EAM）字面直接读解为：针对企业资产进行的管理，而管理核心内容是企业资产(主要对象是企业设备)使用过程的维护、维修管理，核心目标是设备的最大化利用，提高企业效益及投资回报率。EAM是什么，现在比较流行的说法主要有三种：
其一，美国GartnerGroup咨询公司对EAM定义为：在资产密集型企业的新建、在建与运行维修中，在不明显增加维修费用下，采用现代信息技术（IT）降低停机时间，增加生产产量的一套企业资源计划系统。
其二，EAM是资产密集型企业的解决方案。
其三，EAM是资产密集型企业的ERP。
从上面几种说法可以看到，大多数人对EAM的认识还是停留在表面上。EAM系统并不仅仅是能起到上面所讲的作用，EAM系统有深层次的战略含义，即EAM是企业创新的基础。
首先，我们必须要认识到EAM系统应该是一个开放的管理平台，是一个将先进的管理技术和管理经验规范化的实用工具。企业资产管理作为管理理念或管理方法，实际上在资产管理、尤其在设备管理方面已经发展了许多年，现在谈到的EAM，可以简单地理解为这些管理理论的计算机化与现代化。
企业Enterprise
应符合以下条件之一：(1)企业是资产密集型企业；(2)企业效益来源于设备的稳定和连续运转；(3)控制企业资产成本同“增长企业利润，提高企业效益”挂钩。典型行业有：电力、采矿、制造业、港口、交通运输业。EAM的管理范畴是企业管理资产的全维护、维修活动过程，企业是EAM活动的主体。
资产Asset
是为确保生产而要对其管理的对象，包含了企业所有固定资产，这些对象包括生产设备、建筑物、管道、电缆、道路、桥梁涵洞、沟槽、水池槽罐、围墙、烟囱、平面布置、堤坝堆场等。
管理Management
EAM的有效管理应包括企业资产管理的所有内容，实现了企业资产从前期管理、运行、维修直至报废等全生命周期管理。
（1）EAM可以实现先进的管理思想
是实现RCM（以可靠性为中心的管理）、TPM、点检制等先进管理思想的基础；支持ISO9000的贯彻；
灵活的业务流程设计使原有的企业管理模式逐步进行优化和完善，避免脱离实际，保证企业有计划有步骤地推行现代管理思想的实现；
支持多种维修资源组织模式。
（2）EAM基于业务流程，抽象业务活动，构建业务组件
基于业务流程而设计，自经理到一般操作人员，凡涉及到设备管理和使用的人员都能根据自己所承担的业务，实时地进入本系统操作；
基于业务组件的产品使企业不仅可以迅速实现当前要求，而且为企业持续发展提供了技术构架保证。
（3）EAM涵盖企业全系统、全业务
整个企业，上至经理，下至维修人员、操作人员都在网络上使用系统；
业务涵盖机动部门涉及的所有业务；
（4）EAM实现全面控制
设备状态控制：
1）实现对设备状态的控制，建立设备状态参数数据库，随时查询设备的状态及其劣化趋势；实现重点设备状态查询、重点设备历史曲线查询等；
2）建立完善的设备检修档案库，可以随时查询设备的历史情况。
实现了业务控制(计划、进度、费用、合同)；
所有使用人员都能对与自己的业务有关的情况心中有数，实现全方位、全基础性控制。当维修人员或管理人员在业务处理中需要某类或某几类信息时，系统能够方便地及时提供。例如：维修人员在现场能够随时查阅到设备综合信息、备件库存情况、设备技术档案和设备检修记录；管理人员能够准确掌握其所管理工作的实时进展情况，包括设备的状态、合同、备件订货和到货、备件库存、维修作业的进展情况等。
（5）EAM适合于企业设备生命周期管理的全过程
这一过程不但包括企业投产后的运行与维护，对企业资产的有效管理，同时也要强调投产前的设计、交付、安装、调试等环节。
EAM的核心
资产管理系统EAM，其核心并不是管理，而是要建立一个企业数据库，把企业日常工作中出现的问题和解决方法积累起来，使企业从中发现技术创新的方向和办法。因此，资产管理系统的重心在基层，实行点检制等先进管理思想，把企业的决策、创新等的活动建立在来自基层的数据上。总之，EAM对企业来讲不仅仅是一个软件，EAM系统的好坏关系到企业的战略问题。EAM是企业创新的基础。
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